Trwałe, mocne połączenie za pomocą kleju PUR
Przepuszczalność światła pomiędzy arkuszem PVC i PET wynosi zazwyczaj 70% do 80%, klej PUR na bazie PU może tworzyć nieodwracalne reakcje substancji po całkowitym utwardzeniu z silnym termostabilnym połączeniem folii PET z podłożem. W porównaniu z tradycyjnym laminowaniem EVA ma lepszą odporność na ciepło, wilgoć i długoterminową stabilność.
Ochrona powierzchni na jeszcze jednym poziomie (HV-M1)
Folia PET o lustrzanym połysku i wyglądzie premium. Laminowanie PUR pozwala folii zachować dobrą przyczepność, zapobiegając powstawaniu pęcherzyków, podnoszeniu krawędzi i zniekształceniom powierzchni nawet po długim czasie użytkowania.
Dokładny nacisk wałka do laminowania bez pęcherzyków
Klejenie jest równomiernie rozprowadzane po całej płycie, kontrolowane przez systemy docisku rolek na maszynie. Stabilne ciśnienie jest bardzo ważne, aby uniknąć prawidłowego uwięzienia powietrza, co pozwala uzyskać gładką i pozbawioną defektów powierzchnię PET.
System kontroli temperatury i prędkości
Nowszy PUR działa bardziej jak sterownik PLC stosowany w nowoczesnej maszynie do laminowania, aby automatycznie kontrolować temperaturę kleju, grubość powłoki, a także prędkość produkcji. Ciągła produkcja przemysłowa wymaga stałej jakości, a co za tym idzie stabilnych parametrów.
Szerokie zastosowanie w przemyśle meblarskim
Szeroko stosowane w szafach, szafkach kuchennych, panelach ściennych i luksusowych meblach. Nowoczesny, błyszczący wygląd, przeznaczony dla rynku high-end – oferuje dwie sztuki.
Integracja z nowoczesnymi liniami do produkcji paneli
PUR zwykle znajduje się po procesach szlifowania i czyszczenia powierzchni. Łączy płyty MDF lub sklejkę z wysokiej jakości panelami dekoracyjnymi na rynki eksportowe.
Produkcja mebli premium: przewaga przemysłowa
Technologie do produkcji drewnianych produktów kompozytowych Technologia PUR znacznie zwiększa trwałość produktu i jakość jego wyglądu w większości procesów i.
