엣지 밴더,밴더 머신으로 알려진 엣지 밴딩 머신은 여러 팀과 협력하여 엣지 밴딩 프로세스를 완료하는 기계입니다. 기계는 또한 비표준 두께판, 가장자리 스트립, 품질이 고르지 않은 핫멜트 접착제와 같은 외부 불안정 요인의 영향을 받아 다른 효과를 초래합니다. . 따라서 엣지밴딩기 자체의 품질은 다른 목공기계에 비해 더욱 엄격합니다! 고객과 친구 여러분, 구매 초기에 맹목적으로 가격을 비교해서는 안 되며, 기계의 성능과 전반적인 안정성, 선택한 액세서리의 품질, 가공 및 설치 기술, 품질 보증을 전제로 애프터 서비스가 시기적절할 수 있는지 여부도 이해해야 합니다. 정확한 문제 해결도 특히 중요한 요소입니다!
엣지 밴딩 기계는 수동 엣지 밴딩 절차의 대안입니다. 운반 - 접착 및 웰팅 - 절단 - 전면 및 후면 정렬 - 상부 및 하부 트리밍 - 상부 및 하부 트리밍 - 상부 및 하부 스크래핑 - 고도의 자동화를 위한 연마 기계는 주로 자동 및 휴대용의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 엣지 밴딩 머신은 일종의 목공 기계입니다.
자동 엣지 밴딩기의 기능 소개와 자동 엣지 밴딩기의 장점
자동 엣지 밴딩기의 기능 소개와 자동 엣지 밴딩기의 장점! 자동 엣지 밴딩 기계의 출현은 가구 산업에 큰 편의를 제공했습니다. 자동 가장자리 밴딩 기계로 가장자리를 밀봉한 가구는 손으로 가장자리를 밀봉한 가구보다 외관과 품질이 더 좋습니다. 자동 엣지 밴딩 기계를 사용하면 좋은 품질의 가구를 만들 수 있을 뿐만 아니라 사용 과정에서도 큰 이점을 갖습니다. 아래에서는 자동 엣지 밴딩기의 기능과 자동 엣지 밴딩기의 장점을 자세히 소개해드리겠습니다!
자동 엣지 밴딩 기계의 기능은 무엇입니까?
일반적인 자동 엣지 밴딩 기계는 주로 예열, 사전 밀링, 웰팅, 전면 및 후면 정렬, 상부 및 하부 트리밍, 상부 및 하부 연마로 구성됩니다.
1. 예열 : 접착 후 엣지 밴드에 더욱 단단하게 접착되도록 접착 전 판을 가열하는 기능입니다.
2. 사전 밀링: 플레이트의 단면을 처리할 때 정밀 톱의 일부 결함을 피할 수 있습니다.
3. 웰트 : 가장자리 밴드를 보드에 붙여서 촘촘하게 눌러줍니다.
4. 플러시(Flush): 웰팅 후 플레이트의 앞면과 뒷면에 여분의 엣지 밴딩을 잘라내어 엣지 밴딩과 플레이트의 단면이 평평하게 되도록 합니다.
5. 트리밍 : 트리밍은 거친 트리밍, 미세 트리밍, 프로파일 트리밍, 스크래핑을 포함하는 기능입니다. 보드의 가장자리는 매끄럽고 과대해서 미려합니다.
6. 연마: 부드러운 소재의 연마 천 휠을 사용하여 작업 표면을 광택 있게 던져 더 나은 효과를 얻습니다.
자동 엣지 밴딩 기계의 세부 사항 및 장점
자동 엣지 밴딩 기계의 사용은 중국 가구 산업에 큰 편의를 제공하고 우리나라 가구 산업의 경쟁력을 향상시키며 우리나라 가구 산업이 지속적으로 빠르게 발전하도록 만들었습니다.
1. 자동 엣지 밴딩 기계는 접착제가 새지 않습니다. 가구의 전통적인 엣지 밴딩을 손으로 수행할 때 부적절한 작동으로 인해 접착제 누출이 자주 발생하여 원자재 낭비가 많고 가구 엣지 밴딩 품질이 저하됩니다. . 자동 엣지 밴딩 기계를 사용하여 작동하면 접착제 누출이 전혀 없어 많은 원자재를 절약할 수 있습니다.
2. 자동 엣지 밴딩 기계는 청소가 쉽습니다. 가구의 전통적인 수동 엣지 밴딩을 수행할 때 여러 가지 이유로 접착제가 곳곳에 쏟아지는 경우가 많으며 때로는 가구에도 많은 양의 접착제가 묻어 가구에 매우 불리합니다. 예쁘긴 한데 청소가 어렵네요. 자동 엣지 밴딩 기계를 사용한 후에는 정기적으로 기계를 청소할 수 있으며 때로는 작동 중에 자동 엣지 밴딩 기계를 청소할 수 있으므로 생산 라인의 생산에 영향을 미치지 않습니다.
3. 자동 엣지 밴딩 기계에는 오류가 거의 없습니다. 전통적인 손으로 만든 가구를 엣지 처리할 때 엣지 밴딩 효율성은 엣지 밴딩 작업자의 영향을 받습니다. 많은 인위적 원인으로 인해 엣지 밴딩 품질과 효율성이 저하되고 이는 가구 산업 발전에 완전한 영향을 미칩니다. 도움이 안돼. 가구 엣지 밴딩에 자동 엣지 밴딩 기계를 사용하면 인적 요인의 영향을 받지 않으며 기계 고장이 매우 적어 가구 엣지 밴딩의 효율성이 크게 향상됩니다.
4. 자동 엣지 밴딩 기계의 솔은 노화되기 쉽지 않습니다. 수동 엣지 밴딩 중에는 접착제가 제때에 흡수되지 않아 솔의 노화가 발생하기 쉽고 이는 가구 엣지 씰링의 품질에 영향을 미칩니다. 그러나 가구 엣지 밴딩에 자동 엣지 밴딩 기계를 사용하면 이런 문제가 전혀 발생하지 않습니다.
자동 엣지 밴딩 머신 디버깅 방법
1. 우선, 자동 엣지 밴딩 머신의 각 위치에 대한 플롯을 유지하는 것이 필요합니다. 예를 들어, 접착제 냄비 근처의 보드에서 나온 접착제는 다른 부품으로 건조되어 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. Pre-Milled 부분, End-to-End 부분, Trimming 및 Scraping 부분에는 최첨단 밴딩 칩이 많이 발생하게 되며, 진공 장치가 있어도 아주 깨끗하게 흡입되지 않으며, 여기저기 날아다니는 엣지 밴딩 칩이 각종 슬라이딩 및 롤링 부분에 영향을 미치며, 트리밍에도 영향을 줍니다. 따라서 교대 근무마다 가장자리 밴딩과 부스러기를 청소해야 합니다.
3. 작동 부품 점검, 자동 엣지 밴딩기의 각 작동 부품의 소리, 온도에 비정상적인 소음 및 발열이 있는지 정기적으로 점검하십시오.
4. 자동 엣지 밴딩 기계의 작동 부품에 정기적으로 연료를 공급하십시오.
패널 가구 제조: 핫멜트 접착 엣지 밴딩 VS 레이저 엣지 밴딩
패널 가구 생산 과정에서 엣지 밴딩은 가장 중요한 공정 중 하나입니다. 엣지 밴딩의 품질은 패널 가구의 최종 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 시트 엣지 밴딩 과정에서 접착제와 엣지 스트립 사이의 접착력은 가구 엣지 밴딩의 전반적인 효과에 큰 영향을 미칩니다. 현재 국내 시장에서 가장 일반적인 방법은 엣지 밴딩에 핫멜트 접착 기술을 사용하는 것이다. 또한 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 유형의 씰링 기술인 레이저 엣지 밴딩 기술이 점차 가구 엣지 밴딩 시장에 진출하고 있습니다.
그렇다면 레이저 엣지 밴딩 머신이란 무엇입니까? 레이저 엣지 밴딩 기술이란 무엇입니까? 레이저 엣지 밴딩의 장점은 무엇입니까? 레이저 엣지 밴딩 기술과 기존 핫멜트 접착 엣지 밴딩의 차이점은 무엇입니까? 패널 가구 엣지 밴딩의 향후 개발 동향은 무엇입니까? 본 글에서는 위의 핵심 이슈를 중심으로 패널 가구의 엣지 밴딩 기술에 대해 논의하고자 한다.
패널 엣지 밴딩이란 무엇입니까?
엣지 밴딩 재료(PVC/ABS/PP/PMMA 베니어, 원목 스트립 및 HPL 등)를 엣지 밴딩 기계를 통해 보드의 가장자리에 접착하여 장식 및 보호의 목적인 엣지 밴딩을 달성합니다. 다양한 공정 장비에 따라 수동 엣지 밴딩, 머시닝 센터 엣지 밴딩, 선형 엣지 밴딩 및 소프트 포밍 엣지 밴딩으로 구분됩니다.
프리미엄 엣지 밴딩이란 무엇입니까?
1. 완벽한 외관 품질: 접착제 라인이 얇고 접착제 라인의 색상이 보드 표면 및 가장자리 밴드와 일치하며 보드 표면이 깨끗하고 접착제 잔여물이 없으며 가장자리 밴드가 평평하고 고르지 않습니다.
2. 적격 결합 강도: 박리력 60-120 N/18mm, 재료 파손율을 고려해야 합니다.
3. 내구성 : 추위와 열주기에 대한 저항성, 내열성, 내수성, 내용제성, 내후성.
고품질 엣지밴딩의 조건은?
고품질 플레이트와 고품질 엣지 밴딩 소재를 사용하여 적합한 기후와 검증된 장비에서 고품질 엣지 밴딩을 완성합니다.
둘째, 현재 주류인 엣지 밴딩 방법과 시중에 나와 있는 엣지 밴딩 장비
핫멜트 접착제 엣지 밴딩: 전문 솔 장비를 통해 핫멜트 접착제를 녹여 보드에 고르게 퍼뜨린 다음 엣지 밴딩 재료와 물리적 또는 화학적 반응을 거쳐 보드 내부에 특정 인장력의 고무 못을 형성하여 엣지밴딩의 완벽한 조합을 실현합니다.
레이저 엣지 밴딩: 레이저는 앞뒤로 흔들리는 거울을 통해 고에너지 레이저 빔을 레이저 엣지 밀봉 테이프에 집약합니다. 고에너지 레이저는 가장자리 밀봉 테이프의 기능층을 빠르게 녹인 다음 압착 휠 메커니즘을 통해 가장자리 밴드를 누릅니다. 공작물에서는 가장자리 밴딩의 목적을 달성하기 위해 절단, 예비 수리, 마무리, 추적 및 반올림 등의 과정을 거칩니다. 따라서 레이저 엣지 밴딩에는 레이저 엣지 밴딩 기계와 레이저 엣지 밴딩 벨트가 필요합니다.
레이저 엣지 밴딩과 핫멜트 접착 엣지 밴딩의 접착 방식이 다르다는 점(레이저 용융 기능층은 잠정적으로 특수 접착 방식으로 간주됨)을 제외하고 나머지 작업 단위는 유사합니다.
현재 시중에서 판매되는 엣지 밴딩 장비는 수동 엣지 밴딩 머신, 자동 엣지 밴딩 머신, 선형 엣지 밴딩 머신, 베벨 엣지 밴딩 머신, 커브 엣지 밴딩 머신, 핫멜트 접착 엣지 밴딩 머신, 레이저 엣지 밴딩 머신 등으로 구분됩니다. 다양한 기능에 따라. .
엣지 밴딩 시장 전망 분석
가구 산업의 지속적인 발전과 사람들의 삶의 질이 지속적으로 향상됨에 따라 소비자는 환경 보호와 제품 품질에 대한 기대가 더욱 높아지고 있습니다. 가구에 대한 소비자 수요는 양적 변화에서 질적 변화로 변화하고 있습니다. 전통적인 민간 가구의 쇠퇴와 집 전체 맞춤 가구의 증가는 시장 수요와 산업 발전의 피할 수 없는 추세입니다.
소비자에게는 어떤 높은 수준의 개념이라도 단지 브레인스토밍일 뿐입니다. 실제로 가구를 구입할 때 가구의 가장자리 밀봉 효과는 육안으로 볼 수 있으며 이는 가장 직관적이고 쉽게 인지할 수 있습니다. 상인이 옹호하는 고급 소재는 소비자의 마음 속에 실현하기 어려운 추상적인 용어 일뿐입니다. 장기적인 파장과 엣지 밴딩의 품질은 소비자에게 오랫동안 직관적인 경험을 선사할 수 있습니다.
다이아몬드 컷 엣지 밴딩과 6면 심리스 엣지 밴딩은 엣지 밴딩 기술 분야의 최근 새로운 트렌드로, 두 가지 모두 엣지 밴딩 품질을 완전히 새로운 수준으로 끌어올렸습니다. 그렇다면 다이아몬드 컷팅 엣지 밴딩이란 무엇일까요? 6면 심리스 엣지 밴딩이란 무엇입니까? 간단히 말해서, 다이아몬드 커팅 엣지 밴딩은 엣지 밴딩 처리 중에 엣지 밴드에 동기식 라인 커팅을 수행하여 다이아몬드 라인의 목적을 달성함으로써 엣지 밴딩 비전의 완벽한 효과를 달성하는 것입니다. 6면 이음매 없는 엣지 밴딩은 레이저 엣지 밴딩을 말하는 또 다른 방법입니다. 엣지 밴딩 흔적도 없고 접착제 라인도 없으며 엣지 밴딩이 완벽합니다. 간단히 말해서, 이러한 개념은 완벽한 엣지 밴딩의 정교화이자 구현입니다.
시장은 엣지 밴딩에 대한 기대가 매우 높습니다. 그렇다면 전 세계 수만 개의 가구 제조업체는 이 거의 까다로운 요구 사항에 어떻게 적응합니까? 답은 지속적으로 공정을 개선하고, 장비를 개선하고, 기술을 개선하는 것입니다.
그러나 프로세스 개선과 기술 개선이 촉진되어야 하며, 각 생산 기업은 수년간 이를 탐구하거나 배워야 합니다. 더욱 어려운 점은 레이저 엣지 밴딩 머신 등 장비 개선에 많은 투자가 필요하다는 점이다. 오늘날의 치열한 경쟁 시장 환경에서 막대한 투자가 낭비되지 않을 것이라고 누가 보장할 수 있습니까?
이러한 경쟁적이고 불확실한 미래에 직면하여 전 세계적으로 수십 년 동안 발전해 온 대부분의 가구 회사들은 여전히 각자의 길을 가기 위해 최선을 다하고 있습니다. 레이저 엣지 밴딩 기술은 매우 최첨단이지만 막대한 장비 투자, 높은 사용 비용 및 값비싼 애프터 유지 관리로 인해 적어도 장기간 동안은 더욱 어려운 상황에 직면하게 될 것입니다. 그 답은 우리보다 수십 년 앞서 있었던 유럽과 미국 시장에서 확인할 수 있습니다.
데이터 세트는 다음과 같습니다.
1. 레이저 엣지 밴딩 기계의 가격은 세트당 280~520만 위안이고, 레이저 엣지 밴딩 벨트의 가격은 미터당 3~5위안입니다.
2. 중국 시장에는 70개 이상의 레이저 엣지 밴딩 기계가 있지만 일반 엣지 밴딩 기계는 백만 개가 넘고 레이저 엣지 밴딩 기계는 1/10,000 미만을 차지합니다.
3. 2020년에는 레이저 엣지 밴딩 기계의 총 판매량이 40대 미만이 될 것입니다(이미 천문학적인 수치). 불완전한 통계에 따르면 일반 엣지 밴딩 기계의 연간 판매량은 30,000대 이상이며 레이저 엣지 밴딩 기계의 판매량은 전체의 1/1000을 차지합니다. 하나.
이러한 데이터는 우리에게 말해줍니다. 레이저 엣지 밴딩은 늑대가 아니라 단지 큰 숲의 나무일 뿐이고, 밀려드는 강물의 물보라일 뿐입니다.
요약하자면, 전통적인 핫멜트 접착 엣지 밴딩은 여전히 시장에서 절대적인 위치를 차지하고 있습니다. 엣지 밴딩 기술, 장비 정밀도, 접착제 및 엣지 밴딩 재료의 지속적인 발전으로 인해 전통적인 핫멜트 접착 엣지 밴딩은 레이저 엣지 밴딩에 무한히 가까워질 것입니다. 고품질 PUR 테두리는 이제 레이저 테두리와 거의 비슷합니다.
핫멜트 접착 엣지 밴딩과 레이저 엣지 밴딩의 비용 비교 분석
우리는 이미 레이저 엣지 밴딩 장비에 대한 막대한 투자에 대해 언급했습니다. 장비 감가상각 없이 기존 EVA 엣지 밴딩, PUR 엣지 밴딩, 레이저 엣지 밴딩의 비용을 비교해 보겠습니다. 시장에서 가장 일반적으로 사용되는 캐비닛 바닥 캐비닛 도어 패널을 예로 들어 보겠습니다.
크기: 600mm(L)*400mm(W)**18mm(H), 엣지 밴딩에도 동일한 플레이트가 사용됩니다.
EVA 평균 가격: 15위안/kg; PUR 평균 가격: 65위안/kg; 일반 도어 패널의 ABS 엣지 밴딩 평균 가격은 1.5위안/미터입니다. 레이저 엣지 밴딩의 평균 가격은 4위안/미터입니다.
레이저 엣지 밴딩 비용: 2미터 * 4위안/미터 = 8위안
EVA 엣지 밴딩 비용: 접착제: 2미터 * 0.018미터 * 0.25kg/평방 미터 * 15위안 = 0.135위안
(참고: EVA에 적용되는 평균 접착제 양은 250g/㎡이고 PUR에 적용되는 평균 접착제 양은 150g/㎡입니다.)
도어 패널의 판매 가격은 평방당 가격으로 책정되므로 미터, 세 가지 방법의 비용은 다음과 같습니다.
레이저 엣지 밴딩: 1/(0.4*0.6)*8 ≒ 33 yuan/㎡
EVA 엣지 밴딩: 1/(0.4*0.6)*3.135 ≒13.06 yuan/㎡
PUR 엣지 밴딩: 1/(0.4*0.6)*3.335 ≒13.896 yuan/㎡
위와 같이 레이저 엣지 밴딩 비용 핫멜트 접착제보다 훨씬 높습니다. 높은 장비 감가상각, 높은 장비 유지 관리 및 보다 가혹한 사용 조건과 결합되면 대부분의 가구 제조업체는 금지될 것입니다.
여기에서 어떤 사람들은 국내 레이저 엣지 밴딩 기계와 국내 레이저 엣지 밴딩 벨트가 국제 시장에 진출함에 따라 레이저 엣지 밴딩 비용이 크게 떨어질 것이라고 말할 수 있습니다. 하지만 불행하게도 탐구하고 정착하는 데는 시간이 걸립니다. 게다가 앞서 언급했듯이 일반 핫멜트 접착제, 일반 엣지 밴딩 테이프, 일반 엣지 밴딩 공정은 의심할 여지 없이 지속적으로 개선되고 있습니다. 더욱이 이 분야의 발전은 국내 레이저 엣지 밴딩 머신과 국내 레이저 엣지 밴딩 벨트의 연구 개발보다 더 빠를 것이라고 믿습니다.