PURラミネートライン家具

最小シート長さ

700mm

最大シート幅

1220mm

総電力

56/kw

フィルムロール最大径

400mm

重さ

5000kg

外観サイズ

12000×1980×2650mm

機械全体の制御速度の合計

0～16m/分

プレート間隔

10～20mm

加工幅

1220mm

加工厚さ

3-30mm

作業高さ

950±50mm

加工長さ

1800mm～2800mm 

(1800mm以下は手動カット)

積載重量

70kg

吸気管ポート

Φ8mm

空気消費量

2立方メートル

空気圧

0.6Mpa

コンベヤ1

TG1500*63*950

1

ダストクリーン機

ドラム式

2

オーブン

1KW/個

1

PUR 接着剤スプレッダー

5800*1300*4kw

加熱用オイルブロワーシステム

24KW

1

PUR接着剤溶解機

55ガロン

1

アクリル板装置の自動ロード

L4000×W1500×L1600mm

1

ラミネート機

L850×W2000×H2200mm

1

ダストクリーンマシン

除塵機はウール掃き丸ローラーを採用し除塵します。ブラシローラーの回転は、VF30F-5-6B14減速機と0.25kwモーターによって駆動されます。独立して駆動され、100MM 直接除塵装置に接続されます。

チューブ。ブラシのサイズ:Φ150XL1556、毛の長さ:40mm、

オーブン

赤外線ランプによるボードの予熱、内部に 9 個、1kw/個、高速加熱、節電、焦点温度。ここでの作業の目的は、効果的に予防することです。

3 赤外線乾燥トンネル（長さ 1 メートル）

-フレーム構造：Q235A鉄金曲げ溶接構造を採用し、構造はしっかりしていて信頼性があり、幅は300mmです。加熱部分：9つの赤外線加熱ランプが装備されており、各ランプの電力は1KWで、加熱速度が高く、電力が節約されます。

●制御原理は光電センサーを採用しています。プレートを連続的に送り続けると、赤外線ランプが加熱し続け、温度を確保します。プレートの動きが止まると自動的に加熱が切れ、再びプレートが入ってくると自動的に加熱します。

- 基材が予熱された後、接着剤の温度はこの効果に近くなり、接着剤の粘度が増加します。

PUR 接着剤スプレッダー

L900*W2200*H2000mm

接着幅

1300mm

ロールセンターの高さ

950mm

ローラーサイズ

240*1350mm

加工厚さ

2-30

スピード

20m/分

力

1.5kw*3

構造は2組のローラーです。

A. 片面接着機は、熱伝達オイル加熱を使用し、コーティングゴムローラーは輸入シリカゲルを採用し、接着層表面の最高温度は100度に達することができ、制御ゴムローラーはステンレス鋼のアニロックスローラーを採用し、最高加熱温度は200度に達することができます。伝達方式は独立したモーター制御を採用しています。上部ローラーはタービン昇降を採用し、昇降高さをデジタル表示できます。ゴムローラーは両端にフランジが付いたゴムローラーによって制御され、ゴム銅板は正確にカットされているため、作業中に接着剤が漏れることはありません。

- ローラーは独立したモーターによって駆動され、ボトムローラー、ゴムコーティングローラー、ゴムコーティング誘導はそれぞれワンウェイベアリングを使用してモーターから独立して回転し、回転は安定しており、接着剤は均一に塗布され、回転中にチェーンによって引き起こされる歯が発生しません。ストライプ。

接着ローラーの直径はΦ240mmで、ゴム素材は高温に強い輸入シリコーン素材です。接着スチールローラーの直径: 190 ステンレススチールローラーはアニロックスローラーで、1 平方センチメートルあたり 100 個のプリズムがあり、接着剤の量をより適切に制御できます。

--糊付け機の内部空間の幅は1510mm、ゴムコーティングローラーとゴムコーティングスチールローラーの有効作業幅は1350mm、底部ローラーの有効作業幅は1300で、底部ローラーは表面ローラーより狭いです。 1mm以内の固着を防ぐ機能です。材料を加圧すると、2つのローラーが接触し、下のローラーが接着します。

-接着ゴムローラーと接着スチールローラーは両方ともシャフトを介しており、ローラー本体の構造は二重ブラダーシームレススチールローラーで、内側のブラダーの壁の厚さは片側12 mm、外側のブラダーの壁の厚さは16 mmで、しっかりしていて変形しません。ダブルブラダー構造 熱伝達オイルの循環を促進し、生産プロセス中にゴムローラーの温度が接着剤の融点に達するようにします。

加熱用オイルブロワーシステム

力

24Kw

24KWの油温機が装備されており、ゴム被覆スチールローラーの温度は接着剤の融点温度です。油温機で使用される媒体は熱媒油です：200度の高温熱媒油です。

・油は加熱後、塗装機のゴム塗装ローラー、ゴム塗装スチールローラーに直接導入されます。将来の修理やメンテナンスは加熱管を交換すれば塗装機を分解する必要がありません。

- 糊付け機のリード位置では、糊付け機はロータリージョイントを使用しており、油の循環に影響を与えません。

アクリルシート装置の自動ロード

真空吸盤によるアクリル、HPLシートの自動装填、0.75kw。

ラミネート機

L850×W2000×H2200mm

ローラーサイズ

240x1350mm(4本ローラー)

● 2 つのグループのローラーラミネート、最初のローラーはゴムローラー、2 番目のローラーはステンレス鋼の加熱ローラーです。

エアエキスパンドとテンションコントローラーを使用して紙を保持します。

マシンパワー

2.2kw

●伝動方式は同期ベルトを採用しており、振動やギャップが少なく安定した伝動が可能です。

●昇降調整はステンレス製スライドレールを採用し、シンクロ昇降と強力な押付力を実現しました。

●紙送り軸はインフレータブルシャフト、エアーは10kg磁粉ブレーキ、テンションコントローラーで張力を制御します。テンションも安定していて隙がありません。

オートサーボトラックカッター

スピード

1～20m/分

サーボソーベーストラッキング制御を採用し、サーボトラッキングモーター：0.75kw、横駆動サーボモーター：0.37kw、高周波切断モーター：0.37kw。

コンベア

L3000XW1500XH950MM

最大作業幅

1300mm

最大。作動長さ

4000mm

作業高さ

950±50mm

スピード

0～20m/分

●コンベヤラックは80*80角チューブを特注溶接してあり、堅牢で信頼できる構造です。

●搬送ローラは精密引抜継目無鋼管にゴムを被覆したもので、振れが少なく安定した搬送ができ、製品表面の摩擦や凹凸が少なく、安定した搬送が可能です。

●ローラー本体の長さは1350mmで、搬送列は「8」字型の平ベルトによって駆動され、安定した伝達、低振動、騒音がありません。

● 搬送列の各グループは、RV63-75 速度のボレル タービン ウォーム減速機、0.75kw モーター、および周波数変換速度によって駆動されます。各グループの速度は、プレート間の距離を効果的に制御するのに比例して増加します。

●コンベアローラーは斜めに配列されており、排出プレートが一直線になるまで、搬送プロセス中プレートは常にストップにもたれかかります。